在我们的生活中，有许多地方需要使用单束起重机，但是不可避免的是当机器长时间使用时会出现一些问题。接下来，让我们详细了解一下单梁起重机的故障排除和处理方法。

 

　　当单梁起重机电路系统出现常见故障时，维修人员必须首先通过询问、观察、倾听、嗅闻等方式对常见故障进行分析，确保对驾驶员或责任人的常见故障有良好的了解。它可能当场发生。调整或拆卸机械设备各部件：“看”是指注意各部件的正常工作，看显示屏上各种数据信号是否合适，看电器部件表面颜色是否变化，“听”是指听家用电器和电路。工作中是否有异常噪声，“气味”是指电气设备和电子设备的电路中是否有异味。自动控制系统中的电动单梁起重机控制线路过于复杂，但电气系统中存在许多常见故障。解决电气设备常见故障，应先易后难，先外后内。

 

　　１。电位差测量方法：在插入式条件下，准确测量各电子设备或电气元件两侧的电位差，以确定常见故障部位。短路故障接线方法：当怀疑某一接触点或某一接触点是某一点上的常见故障时，可将某一接触点后的某些接触点进行短路连接，并由输电线路引入，以确定常见故障是否消失。

 

　　２。程序流程检查方法：单梁起重机由程序控制器根据需要的程序进行操作。它通常在每个阶段都有一个单独的控制回路。程序流检测方法是确定在哪个控制阶段发生的常见故障，无论是起重机结构还是运行机制，以最小化常见故障类别并确定故障检测方位。这种方法不仅适用于触电事故的自动控制系统。

 

　　３。电阻测量方法：在关闭电源的情况下，用万用表的电阻准确测量电子线路的堵塞是否正常或电气设备线路的连续性，区分是否有问题。由于每个电子元件的正负电阻不同，所有电子元件往往都有必要的电阻。原气体元件的电阻值不为零，即无穷大，因此准确测量其电阻和导通条件可以区分电子器件（气体）元件的优缺点。

 

　　４。短路法：在单梁运行起重机过程中，有时会出现一些独特的常见故障。找到这种常见故障的方法是关闭电源。怀疑有共同故障的触点将断开。如果常见故障消失，则说明判别是适当的。

 

　　５。替代方法：在左右方向的接触点或电路板上发现常见故障时，将坏的元器件或ＰＣＢ去掉，换上新的元器件或ＰＣＢ。如果共同的错误消失了，就应该加以区分；相反，它们需要重新找到。

 

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